1. Tjónið sem stafar af rafmagni á ljósdíóða flísinni Hitinn sem myndast af augnabliki rafsviðsins eða straumsins veldur því að ljósdíóða skemmist á staðnum, sem birtist sem hröð aukning á lekastraumi. Stundum getur það gengið, en birtan minnkað eða hvíta ljósið mislitast og lífið skemmt. Þegar rafsviðið eða straumurinn brýtur niður PN-tengi ljósdíóða er innra ljósdíóða alveg eytt og lampinn er dauður. Í framleiðslu línu díóða umbúða þarf að jarðtengja allan búnað, almennt jarðtengingarviðnám er 4Ω og jarðtengingarþol hárra krefjandi staða er ≤2Ω. LED forritssamstæðulínubúnaður og léleg jarðtenging starfsfólks getur einnig valdið skemmdum á LED. Samkvæmt staðlinum í LED notendahandbókinni ætti blý LED að vera ekki minna en 3 mm 5 mm frá kolloidinu til að beygja eða lóða. Hins vegar geta flest umsóknarfyrirtæki ekki gert það. Þeir eru aðeins lóðaðir með PCB þykkt (≤2mm) Mun valda skemmdum á ljósdíóðunum. Of hátt lóðahiti mun versna flísareinkenni, draga úr lýsandi skilvirkni og jafnvel deyja. Sérstaklega nota sum lítil fyrirtæki 40W venjulegt lóðajárn til handvirkrar lóðunar, sem getur ekki stjórnað lóðahitastiginu. Hitastig lóðajárnsins er yfirleitt 300 ～ ～ 400 ℃. Háhitastækkunarstuðull LED-blýsins er nokkrum sinnum hærri en stækkunarstuðullinn um 150 ℃. Innri gullvíra lóðmálmarsamskeyti Loddarsamskeyti verða dregin í sundur vegna hitastækkunar og samdráttar, sem leiðir til dauðra ljósa.
2. Kostirnir og gallarnir við opna hringrásarfestingaröðina í innri tengilínu ljósdíóða búnaðarins eru lykillinn að frammistöðu ljósdíóða. Sviga röðin er úr kopar eða járni stimplað með nákvæmni mótum. Vegna þess að kopar er dýrari er kaldvalsað kolefnislaust stál notað til að stimpla LED krapparöðina og járnfestiröðin er silfurhúðuð. Silfurhúðun hefur tvær aðgerðir: (1) koma í veg fyrir oxun og ryð; (2) auðvelda suðu. Vegna þess að rakastig loftsins er hátt í nokkurn tíma á hverju ári er auðvelt að valda því að málmhlutarnir sem eru illa húðaðir ryðga og valda því að ljósdíóðaíhlutir bila. Pökkuðu ljósdíóðurnar munu fá lélega viðloðun vegna þunns silfurhúðunarlagsins og lóðmálmarsamskeyti losna frá krappanum og valda dauðum ljósum. Að auki verður að fara nákvæmlega með hvert ferli umbúða og gáleysi í hvaða krækju sem er mun valda dauðum ljósum.
3. Áreiðanleikaprófun og mat á ljósstyrk díóða með miklum krafti. Bilunarhamirnir sem tengjast ljósgjafa díóða tæki og umbúðum og ferli sem innihalda mikið afl eru meðal annars sjónbrestur (svo sem gulnun pottalíms, rýrnun sjónvirkni osfrv.), Rafmagnsbilun (svo sem skammhlaup og opinn hringrás) og Vélræn bilun (svo sem bilun á blýi, afleysing osfrv.). Meðal bilunartími er notaður til að skilgreina endingartíma ljósdíóða, sem almennt vísar til notkunar tíma ljósdíóða' framleiðsla lýsisstraumadæmingar í 70% af upphafsgildinu (venjulega 50 % af upphafsgildi skjáa). Hröð umhverfisprófanir eru venjulega notaðar við áreiðanleikapróf og mat. Prófinnihaldið inniheldur geymslu við háan hita (100 ℃, 1000 klst.), Háan hita og mikinn raka (85 ℃ / 85%, 1000 klst.), Geymslu við lágan hita (-55 ℃, 1000 klst.), Hátt hringrás við lágan hita (85 ℃ ～ -55 ℃), hitastuð, leysiþol, tæringarþol, vélrænt áfall osfrv.
