1. LED flís skoðun
Smásjárskoðun: hvort um er að ræða vélrænan skaða á yfirborði efnisins og hvort stærð og rafskautastærð lockhill-flísarinnar og rafskautsstærðin uppfylli kröfur um ferli.
2. LED stækkun
Þar sem LED flísin er ennþá raðað með litlu bili (um 0,1 mm) eftir tening, er það ekki til þess fallið að reka eftirferlið. Filman á tengda flögunni er stækkuð með dreifara til að teygja kasta LED flísarinnar í um það bil 0,6 mm. Það er einnig mögulegt að nota handstækkun, en það er auðvelt að valda vandamálum eins og flísúrgangi og úrgangi.
3.LED skammtastærð
Settu silfurlím eða einangrunarlím á samsvarandi stöðu LED krappans. Fyrir GaAs eru SiC leiðandi undirlag, rauðir, gulir og gulgrænir flísar með rafskautum úr silfri líma. Fyrir bláar og grænar LED flís af safír einangruðum hvarfefnum er einangrandi líma notað til að laga flögurnar.
Erfiðleikar ferlisins felast í því að stjórna magni límsins og það eru nákvæmar tæknilegar kröfur um hæð límsins og stöðu límsins. Þar sem silfurlím og einangrunarlím hafa strangar kröfur varðandi geymslu og notkun, er vakning, hrærsla og notkunartími silfurlíms allt mál sem þarf að huga að í ferlinu.
4. LED undirbúnings lím
Öfugt við afgreiðslu er límið borið á aftur rafskaut LED með límvél og síðan er LED með silfurlími á bakinu fest á LED handhafa. Skilvirkni undirbúnings líms er miklu meiri en skammtanna, en ekki eru allar vörur hentugar fyrir undirbúningsferlið.
5. LED handgöt
Stækkaða LED flísin (með eða án líms) er sett á búnað lansettborðsins og LED krappinn er settur undir klemmuna og LED flögurnar eru stungnar einn í einu undir smásjána með nálinni. Handgerðar þyrnar hafa forskot á sjálfvirka hleðslu, sem gerir það auðvelt að skipta um mismunandi flís hvenær sem er, fyrir vörur sem krefjast margra flögum.
6.LED sjálfvirk uppsetning
Sjálfvirka hleðsla er í raun sambland af tveimur þrepum af lími (skammti) og festingu flísarinnar. Settu fyrst silfurlím (einangrunarlím) á LED krappann, notaðu síðan tómarúmsstútinn til að sjúga LED flísina í hreyfanlega stöðu og settu hana síðan í samsvarandi krappstöðu. Í sjálfvirkri hleðslu er aðallega nauðsynlegt að þekkja til reksturs og forritunar búnaðarins og um leið að stilla límið og uppsetningarnákvæmni búnaðarins. Við val á stútnum ætti að nota bakelít stútinn eins mikið og mögulegt er til að koma í veg fyrir skemmdir á yfirborði LED flísarinnar. Sérstaklega verða bláu og grænu flögurnar að vera úr bakelíti. Vegna þess að stálstúturinn klórar núverandi dreifingarlag á yfirborði flísarinnar.
7. LED sintering
Tilgangur sintunar er að lækna silfurmaukið og sintingin þarf að fylgjast með hitastiginu til að koma í veg fyrir lotugalla. Hitastigið sem silfurdreifið er sintað við er almennt stjórnað við 150 ° C og sintunartíminn er 2 klukkustundir. Samkvæmt raunverulegu ástandi er hægt að stilla það í 170 ° C í 1 klukkustund. Einangrandi límið er venjulega 150 ° C í 1 klukkustund.
Silfurlímda sintunarofninn verður að opna og skipta um sintaðan vara innan 2 klukkustunda (eða 1 klukkustundar) í samræmi við kröfur um ferli. Ekki má nota sintandi ofna í öðrum tilgangi til að koma í veg fyrir mengun.
8.LED þrýstingur suðu
Tilgangur þrýstingssuðu er að leiða rafskautið að LED flísinni til að ljúka tengingu á innri og ytri leiðum vörunnar.
Það eru tvenns konar LED þrýstings suðuferli: gull vír kúlu tenging og ál vír þrýstingur suðu. Ferlið við þrýstisuðu áls er að þrýsta fyrst á fyrsta punktinn á rafskauti LED flísarinnar, draga síðan álvírinn upp fyrir samsvarandi sviga og ýta á annan punktinn til að rífa af álvírnum. Gullvírkúlusuðuferlið brennir kúluna fyrir fyrsta punktinn og restin af ferlinu er svipuð.
Þrýstingur suðu er lykill hlekkur í LED umbúðum tækni. Aðalþörfin til að fylgjast með ferlinu er lögun þrýstisuðuðu gullvírsins (álvírsins), lögun lóðmálmsins og togkrafturinn.
9.LED þéttiefni
LED umbúðir eru aðallega lítið lím, pottur, mótun. Í grundvallaratriðum eru erfiðleikar við stjórnun ferla loftbólur, skortur á efni og svartir blettir. Hönnunin er aðallega fyrir efnisval og samsetning góðrar epoxý og sviga er valin. (Almennar ljósdíóður geta ekki staðist loftþéttni próf)
LED skömmtun TOP-LED og Side-LED eru fáanlegar í skammtapökkum. Handvirk afgreiðsla krefst mikillar notkunar (sérstaklega hvít LED). Helstu erfiðleikarnir eru stjórnun á skammtastærðinni þar sem epoxý þykknar við notkun. Afgreiðsla hvítra ljósdíóða hefur einnig vandamálið með fosfórfellingu sem leiðir til litvillu ljóss.
LED pottapakki Lamp-LED pakki er í formi potting. Pottunarferlið er að sprauta fyrst fljótandi epoxý í LED mótunarholið, setja síðan þrýstitengda LED krappann í ofninn til að lækna epoxýið og fjarlægja síðan LED úr holrinu til að myndast.
LED mótaða pakkningin setur þrýstisuðu LED krappann í mótið, mótar efri og neðri mótin með vökvavél og ryksugar þau og setur fast epoxýið í inntakið á innsprautunarlínunni til að þrýsta vökvakerfinu út í moldgúmmíið leið. Epoxýið fer inn í hverja LED myndandi gróp meðfram límstígnum og storknar.
10. LED ráðhús og eftir ráðhús
Lækning vísar til ráðhúsar umkringda epoxýsins, sem venjulega er læknað við 135 ° C í 1 klukkustund. Mótaða pakkningin er venjulega við 150 ° C í 4 mínútur. Eftirmeðferð er að leyfa epoxýinu að lækna að fullu á meðan LED er hitað eldandi. Eftirmeðferð er mikilvægt til að auka bindisstyrk epoxýsins við stuðninginn (PCB). Almennu skilyrðin eru 120 ° C í 4 klukkustundir.
11. LED skurður og teningur
Þar sem ljósdíóðurnar eru tengdar saman í framleiðsluferli (ekki einum), nota lampapakkaðar ljósdíóður rif til að skera rifbein LED-handhafa. SMD-LED er á PCB borði og þarf teningavél til að ljúka aðskilnaðinum.
12. LED próf
Prófaðu ljóstillífsstærðir ljósdíóðunnar, athugaðu ytri málin og raðaðu LED vörunum í samræmi við kröfur viðskiptavina.
